Empresa de la industria de la carne de champinones

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Los sistemas a prueba de explosión son un estilo a prueba de explosión que incluye seis actividades básicas. Sin embargo, dado que cada empresa industrial debe considerarse individualmente, el alcance final de las acciones necesarias se presenta sobre la base de una auditoría de seguridad contra explosiones. Es importante destacar que el cuerpo puede vivir administrado para dispositivos individuales, fragmentos de plantas, así como plantas de producción enormes y completas.

El sistema de seguridad estándar & nbsp; incluye:

Identificación y evaluación de amenazas.Desarrollar una evaluación de riesgo de explosión, y en el éxito de otras inversiones, más en la etapa de ser.Designación de áreas en riesgo de explosión en el caso de nuevas inversiones, como se indicó anteriormente, y a nivel de proyecto.Preparación de un documento que protege contra la explosión.Prevención, es decir, reducción del riesgo de explosión.Verificación de la selección viva de otros equipos de proceso y unidades para posiciones en zonas de peligro de explosión permanente.Minimización de fuentes de ignición de atmósferas explosivas mediante el uso de soluciones electrotécnicas a prueba de explosión, y en el último, entre otros. interruptores, accesorios de iluminación, casetes y paneles responsables del control, equipos de conmutación, interruptores de seguridad.Minimizando atmósferas explosivas mediante la instalación de sistemas de extracción de polvo, aspiración centralizada y ventilación.Limitar los efectos de una explosión a un nivel seguroInstalación del sistema de supresión de explosiones.Instalación del sistema de alivio de explosiones.Instalación del sistema de desacoplamiento de explosión.

El alcance de la implementación del sistema de seguridad contra explosiones está determinado por las necesidades específicas de la planta de producción. En la determinación final, los expertos llevan a cabo una auditoría de seguridad contra explosiones de instalaciones de proceso, instalaciones y salas que dependen de la directiva ATEX. Como resultado, se realiza un informe que determina explícitamente los puntos críticos de las habitaciones evaluadas. Este informe es la base para indicar el alcance del sistema en el que se implementará en una planta de producción determinada.